在智能制造的时代浪潮中,广汉积极引导企业实施“智改数转”,助力企业从传统“制造”向高端“智造”转型升级。
走进东方宏华零部件生产车间,自动化机械设备高效运转,工人们正在进行铁钻工的部件装配。为提高生产效率和质量,企业将在此打造一条数字化产线,利用先进的技术手段实现生产流程的自动化与智能化。“该数字化产线建成以后,泥浆泵生产效率将提升300%,实现设备集中管理,数据自动采集,物料全周期追溯,智能制造成熟度水平将达到2级以上。”该车间机械工程师文昊璇介绍道。
除此之外,企业还将引进柔性焊接机器人、坡口机器人等先进设备,通过视觉系统精准的路径规划和焊接参数控制,大幅提升整体生产焊接效率和产品质量,推动油气装备产业迈向新高度。“未来,我们将持续加大在‘智改数转’方面的投入,不断探索创新,进一步深化信息技术与制造业的融合,不断提升自身的核心竞争力,推动整个油气装备行业的数字化、智能化发展。”该企业相关负责人表示。
同样,四川科力特硬质合金股份有限公司也在推动企业向智能制造迈进。不久前,企业投入200余万元,引进的15台全自动数控磨床正式投产,这些机器通过简单的操作即可完成自动上料,机械手自动抓取、旋转完成上料,整个过程高效且精准,大大提高了生产效率和产品质量。近年来,该企业加大技术研发投入的同时,通过引入智能制造、工业互联网等技术,实现了生产过程的自动化、智能化,大幅提高了生产效率,降低了人力成本。该公司机械加工车间负责人介绍说,数控设备编写输入程序指令后,设备自动完成步骤,一人可以同时操作多台设备,人员加工产出率成倍增长。今后将进一步加快“智改数转”步伐,提升生产效率,提高核心竞争力,继续坚持创新驱动,推动企业向更高水平迈进。
近年来,广汉市相关部门主动作为,深入企业和生产一线,了解企业的困惑和期望,提供专业的服务团队,帮助企业解决人才缺乏、不熟悉应用场景、资金压力等难题,为企业量身定制“智改数转”方案,指导企业申报各类项目,提升企业竞争力。目前,广汉正通过“智改数转”推动企业转型升级,已建成数字生产线(车间)30条(间)以上,获评国家级、省级优秀场景5个。
据悉,今年广汉将继续聚焦重点行业、重点企业,深化“智改数转”战略,精心打造一批具有标杆意义的试点示范项目,开辟更多应用场景,推动企业向高端化、智能化、绿色化发展,促进当地产业攀“高”向“新”。同时,深入开展制造业新型技术改造三年提升行动,实施达坦能源、汉舟电气等重点工业和技改项目76个,实现工业投资、制造业投资均增长20%以上。(记者 文潇)